Esse treinamento proporciona o entendimento do que é o gerenciamento do fluxo de valor, de como promover o mapeamento do fluxo de valor em ambientes administrativos e de serviços, e, quais os benefícios da implementação do fluxo de valor enxuto nesses ambientes. A fim de enriquecer o aprendizado e proporcionar ganhos imediatos à organização, os alunos serão direcionados, com a devida mentoria do Sensei Lean, para atividades práticas de mapeamento e melhoria de fluxos de valor.

Foco do curso:

• Apresentar conceitos básicos e essenciais do Lean Office;
• Apresentar os conceitos de valor, fluxo de valor e gerenciamento do fluxo de valor;
• Mostrar como a gestão Lean pode ser utilizada para transformar serviços e processos administrativos;
• Capacitar os participantes nos conceitos e ferramentas do Lean direcionados aos processos administrativos, transacionais e de serviços;
• Capacitar os alunos a mapear um fluxo de valor, identificar os desperdícios e implementar um fluxo de valor mais eficiente (Lean), proporcionando assim, ganhos expressivos em qualidade, produtividade e entrega à organização.

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O Trabalho Padronizado (TP), por sua vez, é o elemento central da melhoria contínua, que proporciona consistência nas entregas e na qualidade de processos e serviços, além de fornecer condições para o aprendizado organizacional.

Através do TP, conhecemos os detalhes dos processos, aprofundamos a compreensão dos conteúdos de trabalho envolvidos em cada etapa, a sequência em que devem ser realizados, o resultado esperado e os tempos a eles associados. Tanto o Fluxo Contínuo quanto o Trabalho Padronizado, podem e devem ser aplicados em todas as áreas da empresa em sua jornada Lean, e, nesse treinamento você aprenderá como implementar essas técnicas e conceitos através de uma simulação prática muito didática e envolvente.

Foco do curso:

• Capacitar os participantes a promover o Trabalho Padronizado nos processos;
• Apresentar os conceitos necessários para a criação do fluxo contínuo nos processos;
• Capacitar os participantes a otimizar os processos e vincular os mesmos ao takt time;
• Capacitar o aluno a entender e explicar os benefícios do fluxo contínuo e do Trabalho Padronizado, assim como, identificar, dimensionar e redesenhar os elementos de trabalho no balanceamento de um processo;
• Apresentar conceitos avançados do fluxo unitário de peças e promover rodadas práticas a fim de enriquecer a aprendizagem e capacitar o aluno a implementar melhorias significativas em um processo.

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O mapa do fluxo de valor é uma representação visual do fluxo de materiais e de informações para uma determinada família de produtos (ou unidade de trabalho) que serve para analisar o funcionamento sistêmico de um fluxo de valor e, então, projetar um sistema melhor, mais enxuto e inteligente, ou seja, um fluxo de valor Lean!

Foco do curso:

• Apresentar os conceitos fundamentais para a construção do fluxo de valor Lean (enxuto);
• Apresentar o Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM) – importante ferramenta para a “transformação Lean”;
• Capacitar os participantes a desenhar o mapa do “estado atual” e identificar os desperdícios;
• Capacitar os participantes a desenhar o mapa do “estado futuro” de forma a promover um fluxo de valor mais enxuto (com ganhos em lead time, área, redução dos níveis de estoque, etc.);
• Desenvolver planos de implementação do fluxo de valor Lean e direcionar as atividades kaizen com uma visão sistêmica.

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Líderes Lean devem tornar-se cada vez mais educadores, desafiando e apoiando as pessoas na busca de melhorias permanentes e na resolução de problemas. Porém, mudar em direção ao estilo Lean de liderança, saindo do estilo autoritário do “faça assim” ou do estilo liberal do “faça do seu jeito”, requer o aprendizado de novos papéis, responsabilidades, comportamentos e aspectos técnicos do Lean System. Este treinamento oferece o devido entendimento desse novo contexto e promove um “resgate” da ética ressaltando sua importância vital para a construção de uma empresa Lean.

Foco do curso:

• Apresentar o modelo Lean para o gerenciamento diário – Shop Floor Management;
• Capacitar os líderes da empresa no Shop Floor Management para que possam sustentar as melhorias promovidas pelas equipes kaizen e, assim, assegurar o ganho financeiro dessas ações para a empresa;
• Apresentar o perfil do líder Lean que deve vencer as barreiras, promover, implementar e sustentar operações enxutas;
• Contribuir para o desenvolvimento de líderes Lean, que lideram com base no exemplo, no conhecimento e na sua capacidade de desenvolver pessoas;
• Resgatar e enfatizar a importância da ética na gestão, contribuir para a assimilação de novos valores e de uma visão sistêmica que proporcionem, dentre outros benefícios, maior desenvolvimento do senso ético;
• Capacitar os líderes da empresa a implementar, avaliar e melhorar seu Sistema Lean de Gerenciamento Diário.

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Com isso, além dos ganhos de qualidade, segurança, custos e entrega ao cliente, a implementação desse “Modelo Lean” proporcionará um diferencial competitivo de longo prazo para a empresa. Neste contexto, esse curso captura a essência do “Caminho Toyota” explícito no documento “The Toyota Way, 2001” – um conjunto de princípios e comportamentos que estão subjacentes ao sistema de gestão da Toyota Motor Corporation.

Foco do curso:

• Apresentar os conceitos envolvidos no ciclo de gestão PDCA e os princípios do “pensamento científico”;
• Capacitar os participantes a analisar a causa-raiz de um problema e, com as devidas técnicas, apresentar uma proposta lógica (baseada numa metodologia científica) e eficaz para a solução do problema em questão;
• Apresentar o “Processo A3” e o seu vínculo com o pensamento científico (ciclo PDCA);
• Capacitar os participantes na ferramenta A3 de Solução de Problema através da solução prática de um problema relevante.

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Para uma correta abordagem, serão apresentados também o contexto histórico, cultural e aspectos importantes envolvidos na criação desse inovador modelo de gestão. Diferente de muitos “cursos” que fazem apenas uma série de citações dispersas, nosso curso, com conteúdo exclusivo e de alta qualidade, de fato, proporciona a aprendizagem necessária para iniciar a jornada de “transformação Lean” da empresa.

Foco do curso:

• Apresentar o Sistema Toyota de Produção, seus fundamentos e principais técnicas envolvidas;
• Explicar as diferenças entre “Produção em Massa” e a, mundialmente consagrada, Produção Enxuta;
• Apresentar os fundamentos, conceitos e técnicas envolvidas no programa educacional “5S” e no Trabalho Padronizado;
• Desenvolver a capacidade de “enxergar” e eliminar os desperdícios buscando a perfeição do Sistema Produtivo;
• Capacitar o participante a promover melhorias significativas no Sistema Produtivo a partir da aplicação dos princípios, conceitos e técnicas que compõem o Lean Manufacturing.

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Naturalmente, ao avançarmos no estudo da TPM e OEE, chegaremos à Manutenção Lean, ou seja, ao resultado natural da aplicação dos princípios e soluções Lean à moderna gestão da manutenção. A Manutenção Lean é mais que uma evolução da TPM, é a adoção do “Pensamento Lean” na Manutenção – que visa apoiar a gestão empresarial na eliminação de todas as formas de desperdício e na criação de valor para o cliente – adotando uma abordagem global, centrada na participação de todos e na constante melhoria da OEE – Overall Equipment Effectiveness.

Foco do curso:

• Apresentar os conceitos, técnicas e métricas envolvidas na Manutenção Produtiva Total (TPM);
• Capacitar o aluno a promover aumento significativo da eficiência operacional através da busca pela OEE “Classe Mundial”;
• Apresentar os conceitos e técnicas para implementação da Manutenção Lean;
• Realizar uma abordagem focando o aumento da Eficiência Global do Equipamento (OEE) e mostrando o impacto financeiro (positivo) proporcionado por esse aumento da OEE.

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